Usine De Lavage De Minerai D’or Placer 200TPH En Ethiopie

Selon les exigences du client, nous sommes équipés d’un ensemble complet d’usine de lavage d’or placer de 200 TPH. L’équipement principal est un épurateur à tambour pour éliminer les roches surdimensionnées ; un séparateur magnétique à tambour humide pour éliminer le sable noir ;
et des concentrateurs centrifuges, des shakers et des écluses pour capturer les concentrés d’or fin et les pépites d’or.

1. Tout d’abord, utilisez un chargeur pour introduire les matières premières dans la trémie, et la pierre entre dans le chargeur à chaîne depuis la partie inférieure de la trémie ; le matériau est envoyé au séparateur de boue et de pierres. Puisque la pierre contient de la grosse boue, cet équipement est utilisé pour séparer la terre et le minerai. Ensuite, les déchets de +50 mm seront séparés par le déchargeur et transférés au sol sous forme de tas de déchets, et les déchets de -50 mm entreront dans la laveur rotatif.

2. Nous avons fabriqué 2 écrans sur l’épurateur à tambour, respectivement de 3 mm et 12 mm. Après nettoyage et criblage, le matériau de 12 à 50 mm est transporté par le convoyeur à bande comme sable résiduel. Les matériaux d’une taille de 3 à 12 mm s’écouleront vers 2 ensembles de sluice en or pour capturer les particules d’or.

3. Introduisez ensuite le matériau nettoyé de 0 à 3 mm dans le réservoir à lisier. La pompe à lisier est ensuite utilisée pour pomper le matériau final de 0 à 3 mm vers le séparateur magnétique à tambour humide afin d’éliminer le sable noir (magnétite). Après avoir retiré la magnétite, ses résidus seront envoyés vers un concentrateur centrifuge, capable de concentrer des particules d’or de 0 à 3 mm. Les résidus peuvent contenir de l’or fin, ils s’écouleront donc à nouveau vers la vanne pour être capturés.

4. Le concentré après que le concentrateur centrifuge entre dans la table à secousses via le pipeline, et la table à secousses peut concentrer la poudre d’or entre 0 et 2 mm. Enfin, utilisez le four de fusion d’or pour obtenir des lingots d’or (disponibles si besoin).

5. Une fois tout le concentré d’or obtenu, les résidus dans les trois ensembles de coffres-forts seront envoyés à la machine à laver le sable en spirale, puis le sable de résidus secs de 0 à 12 mm sera envoyé à l’aide d’un convoyeur à bande; le trop-plein sera de l’eau propre. Une boîte de vidange peut être utilisée dans la machine à laver à tambour ou dans un tamis de déshydratation, et l’eau propre s’écoule vers le réservoir de sédimentation.
6. La taille des particules du sable de 0 à 3 mm est très petite, donc un tamis de déshydratation supplémentaire est utilisé pour le déshydrater à nouveau, et enfin un convoyeur à bande est utilisé pour envoyer le sable sec des résidus.

L’usine de traitement de l’or placérien a une efficacité de production élevée et convient au recyclage du minerai d’or placérien contenant de l’argile collante. Tous les équipements ci-dessus peuvent être remplacés par différents modèles et augmentés en quantité en fonction des différentes capacités de production. JXSC prend en charge les équipements usine de lavage minerai d’or personnalisés, contactez-nous pour plus de détails !