Le moulin à boulets (broyeur à boulets) est un équipement de broyage courant dans l’exploitation minière, l’industrie chimique, les matériaux de construction et d’autres domaines industriels. Il est principalement utilisé pour le processus de broyage après le broyage du matériau. À l’heure actuelle, les broyeurs à boulets sont largement utilisés dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction, la métallurgie, le ciment, le verre, l’industrie chimique et d’autres domaines. En particulier, le broyage des métaux non ferreux (cuivre, or, argent, minerai de lithium, etc.), des métaux ferreux (fer), des minéraux non métalliques (graphite, barytine, fluorite, kaolin) et d’autres matériaux dans le traitement des minéraux est l’équipement de broyage le plus populaire. Cet article analysera en profondeur les broyeurs à boulets sous tous leurs aspects, de son domaine d’application, de son principe de fonctionnement, de sa composition structurelle, aux caractéristiques de type et à d’autres aspects, pour vous permettre d’apprécier tous les aspects et la valeur unique du broyeur à boulets.
Qu'est-ce qu'un Moulin À Boulets?
Le moulin à boulets est l’équipement clé pour le broyage et le concassage du minerai. L’équipement mécanique repose principalement sur la rotation du cylindre pour entraîner les supports de broyage (tels que les billes d’acier, les billes de céramique, etc.) dans le cylindre pour impacter et broyer les matériaux, réduisant et écrasant ainsi la taille des particules du matériau.
Dans le traitement des minéraux, il est souvent utilisé pour former un broyeur à anneau en circuit fermé avec un classificateur en spirale: une fois que les minéraux déchargés sont classés en produits qualifiés dans le classificateur en spirale, le sable grossier est renvoyé au broyeur à boulets via un alimentateur combiné pour un broyage continu. De cette manière, des produits finis uniformes et qualifiés peuvent être obtenus.
Principe de fonctionnement
Le matériau est introduit dans le cylindre du broyeur à boulets via l’arbre creux. Le cylindre du broyeur à boulets est entraîné en rotation par un moteur, et les matériaux et supports dans le cylindre tournent et se déplacent à une certaine vitesse. Les forces impliquées comprennent la gravité, la force centrifuge et la friction. Lorsque la masse est supérieure à la force centrifuge, elle se détache de la paroi intérieure du cylindre et tombe. Lors de la chute, l’énergie potentielle gravitationnelle est convertie en énergie cinétique et la bille d’acier finira par entrer en collision avec le minerai à une certaine vitesse, et le minerai sera brisé par la force d’impact. Les matériaux qualifiés après broyage sont évacués par l’orifice de décharge.
Domaines d’application du Moulin À Boulets
1. Industrie minière: le moulin à boulets peut être utilisé pour le broyage à sec ou humide de plus de 200 matériaux tels que le cuivre, le plomb, le zinc, le lithium, le manganèse, le corps, le nickel, l’étain, l’or, le minerai de fer, la pierre de quartz, etc. Après le concassage initial, le minerai extrait entre dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire afin de séparer complètement les minéraux utiles de la gangue, fournissant des matériaux de granulométrie appropriée pour les opérations de traitement des minéraux ultérieures, ce qui affecte grandement l’efficacité du traitement des minéraux et la qualité du concentré.
2. Industrie chimique:
Par exemple, dans la production de matériaux polymères tels que les plastiques et le caoutchouc, si la taille des particules des matières premières n’est pas correctement contrôlée, cela peut entraîner des défauts de performance du produit, tels qu’une résistance réduite et une ténacité insuffisante. Par conséquent, l’utilisation d’un broyeur à boulets peut affiner avec précision la taille des particules du matériau pour répondre aux exigences et améliorer la pureté et le rendement du produit.
3. Industrie des matériaux de construction:
Les matières premières utilisées pour la production de ciment comprennent généralement du calcaire, de l’argile, du minerai de fer et du charbon. Une granulométrie plus fine et une distribution raisonnable peuvent améliorer la résistance initiale et la fluidité ultérieure du ciment. Le broyeur à boulets peut broyer ces matières premières en blocs en une poudre fine, augmentant considérablement leur surface spécifique, de sorte que les matières premières peuvent réagir chimiquement plus complètement pendant le processus de calcination ultérieur pour produire du clinker de haute qualité.
Type de Moulin À Boulets
Depuis de nombreuses années, l’industrie de traitement des minéraux utilise différents types de broyeurs à boulets pour broyer et extraire efficacement les minéraux précieux des minerais. Certains types de broyeurs à boulets couramment utilisés comprennent les broyeurs à boulets à débordement, les broyeurs à boulets à grille et les broyeurs à barres.
1. Broyeur à boulets à débordement: Généralement utilisé pour les applications de broyage primaire, il peut traiter de gros tonnages de matériaux grâce à sa conception à haute capacité. Les broyeurs à boulets à débordement permettent au matériau de s’écouler en continu hors du broyeur. Cette conception empêche le broyage excessif des particules et garantit une efficacité de broyage optimale.
2. Broyeur à boulets à grille: une machine de broyage multifonctionnelle et efficace. L’une des principales caractéristiques est la possibilité de contrôler la distribution granulométrique grâce à la conception de la plaque de grille, permettant un broyage et une classification précis des matériaux.
3. Broyeur à barres: Le cylindre est long et cylindrique, et le rapport entre la longueur du cylindre et le diamètre est généralement de 1,5 à 2,0. Contrairement aux broyeurs à boulets traditionnels, les broyeurs à barres utilisent de longues tiges d’acier comme support de broyage, offrant une plus grande surface de contact. Par exemple, les broyeurs à barres sont couramment utilisés dans la séparation par gravité ou magnétique de métaux rares tels que le minerai de tungstène et le minerai d’étain.
Différents types de moulin à boulets ont leurs propres applications en fonction des exigences spécifiques des caractéristiques minérales, des opérations de traitement, etc., mais ils présentent les mêmes avantages et caractéristiques.
Caractéristiques du Moulin À Boulets
- Forte adaptabilité: le moulin à boulets peut traiter des matériaux de dureté variable, qu’il s’agisse de minerai dur ou de matières premières chimiques relativement molles, de matières premières alimentaires, etc., et un broyage efficace peut être obtenu en ajustant les supports de broyage et les paramètres de fonctionnement.
- Grand rapport de concassage: la taille des particules du matériau peut être considérablement réduite pour obtenir un rapport de concassage plus élevé. À partir de morceaux de matières premières de plus grande taille, ils peuvent être broyés jusqu’à obtenir des particules extrêmement fines pour répondre aux exigences strictes des différents processus de production en matière de taille des particules de matériaux. Par exemple, dans la production de matériaux électroniques, les matières premières peuvent être broyées jusqu’à des dimensions micrométriques, voire nanométriques.
- Taille uniforme des particules des produits finis: en sélectionnant rationnellement les supports de broyage et en contrôlant la vitesse du tambour, le broyeur à boulets peut produire des produits avec une distribution granulométrique relativement uniforme.
- Forte capacité de production continue: le broyeur à boulets peut broyer une grande quantité de minerai en continu pendant une longue période, ce qui peut répondre aux besoins de production à grande échelle.
- Fonctionnement facile: généralement équipé d’un système de contrôle automatisé, le processus de fonctionnement est simple.
- Haute fiabilité: dans des conditions normales de fonctionnement et de maintenance, l’équipement peut fonctionner de manière stable avec un faible taux de défaillance.
- Bonne adaptabilité: plusieurs paramètres peuvent être ajustés de manière flexible, tels que la vitesse du tambour, le type et la quantité de supports de broyage, la vitesse d’alimentation, etc., pour répondre à divers besoins de production.
- Large gamme d’applications: les broyeurs à boulets de laboratoire peuvent simuler avec précision le processus de broyage dans la production industrielle et fournir un support de données expérimentales pour la recherche et le développement de nouveaux matériaux, l’optimisation du processus de traitement des minéraux, etc.
Qu’il s’agisse de broyer du minerai en une taille de particule appropriée pour la sélection, d’aider les matières premières chimiques à obtenir un traitement fin, ou de contrôler la taille des particules et la qualité des matières premières dans la fabrication de matériaux de construction, les moulin à boulets jouent un rôle irremplaçable. Ce qui précède présente la structure, les caractéristiques et divers aspects du broyeur à boulets, ce qui peut vous aider à faire des choix précis en fonction des besoins de différents clients. JXSC sélectionnera de manière raisonnable les broyeurs à boulets en fonction de facteurs tels que les caractéristiques des matériaux, les exigences du produit, les coûts d’approvisionnement, les coûts d’exploitation et l’échelle de production, et mettra en œuvre une personnalisation flexible pour répondre pleinement à vos besoins en matière de traitement des minéraux. Contactez-nous pour plus de détails !