La terre est un immense trésor, avec d’innombrables trésors qui attendent que nous les découvrions et les utilisions. Le minerai d’or est une perle brillante parmi ces trésors. Cependant, extraire cet or éblouissant des roches n’est pas facile. Cela nécessite une série de processus complexes et délicats.
Dans le processus traditionnel d’extraction de l’or, nous devons d’abord localiser l’emplacement des ressources de minerai d’or rocheux (or filonien) grâce à l’exploration géologique. Le minerai d’or est généralement situé sous terre et nécessite de grandes excavatrices pour l’extraire. L’or joue également un rôle unique dans le domaine de la science et de la technologie. Il est utilisé comme matériau conducteur dans l’industrie électronique et comme revêtement protecteur dans le domaine aérospatial, ce qui montre sa position indispensable. Cependant, pour réaliser sa valeur économique et pratique, l’extraction de minéraux d’or à partir de roches est une technologie importante dans l’industrie minière. Le processus d’extraction de l’or comprend la séparation par gravité, la flottation,la séparation magnétique, la cyanuration, etc. La méthode spécifique utilisée dépend du type de minerai et de l’état d’occurrence de l’or.
processus d'extraction de l'or
L’extraction du minerai d’or à partir de la roche implique généralement les étapes suivantes :
1. étape de concassage dans le processus d’extraction de l’or
Le minerai extrait est généralement gros et doit être brisé en particules plus petites par un concasseur. Le concassage primaire utilise généralement des équipement de concassage tels que des concasseurs à mâchoires et des concasseurs giratoires pour broyer le minerai en particules plus grossières ; des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, etc., sont utilisés pour un concassage plus fin.
2. Étape de broyage et de classification dans le processus d’extraction de l’or
Il s’agit principalement de broyer davantage le minerai concassé jusqu’à obtenir une granulométrie adaptée au traitement ultérieur du minerai. Le processus de broyage est généralement effectué à l’aide d’équipements tels que des broyeurs à boulets, des broyeurs à barres, des broyeurs humides, des classificateurs en spirale, etc. La classification vise à séparer les particules fines qui ont été broyées des particules grossières qui ne l’ont pas été, garantissant que le produit broyé atteint la distribution granulométrique requise.
3. Traitement des minéraux dans le processus d’extraction de l’or
Choisissez une méthode de traitement des minéraux adaptée en fonction des caractéristiques du minerai. Les méthodes courantes de traitement des minéraux comprennent :
Séparation par gravité
ce procédé utilise la différence de densité du minerai d’or pour trier le minerai d’or à l’aide d’équipement de séparation par gravité tels que des tables vibrantes, des goulottes en spirale, des concentrateurs centrifuges et des séparateurs à jig. Ses avantages sont un faible coût, une utilisation simple et un faible impact environnemental. Cependant, il présente également certaines limites, comme un faible taux de récupération de l’or à grains fins. Par conséquent, dans la production réelle, le processus de séparation par gravité est souvent utilisé avec d’autres méthodes d’extraction (telles que la cyanuration, la flottation, etc.) pour obtenir de meilleurs résultats d’extraction.
Séparation magnétique
la séparation magnétique est généralement utilisée pour extraire les minéraux magnétiques des roches, plutôt que directement pour extraire les minerais d’or, et constitue une étape auxiliaire du processus. Dans certains minerais contenant de l’or, l’or peut coexister avec des minéraux magnétiques (comme la magnétite). La séparation magnétique peut être utilisée pour pré-séparer ces minéraux magnétiques afin de préparer le processus d’extraction ultérieur. Il convient aux minerais d’or à forte teneur en fer, et les séparateurs magnétiques séparent le minerai de fer et le minerai d’or.
Flottation
La flottation est très efficace pour traiter les minerais d’or à grains fins, en particulier ceux qui coexistent avec des sulfures. Le minerai d’or est flotté par un agent de flottation et séparé. Il convient à l’enrichissement des minerais d’or contenant du cuivre et du plomb.
Procédé au cyanure (CIP, CIL)
Applicable au traitement des minerais difficiles à traiter. L’or est dissous en ajoutant une solution de cyanure, puis extrait par adsorption au charbon actif et d’autres méthodes.
(1) Lixiviation au cyanure(CIP): Une fois le minerai broyé, une solution de cyanure est ajoutée et l’or est dissous dans du cyanure d’or sous air ou oxygène. C’est la méthode la plus courante pour l’extraction de l’or.
(2) La lixiviation à base de carbone (CIL) est similaire à la lixiviation au cyanure, mais du charbon actif est utilisé pour absorber l’or dissous. L’or est ensuite désorbé et récupéré du charbon actif par diverses méthodes.
(3) Lixiviation en tas: Le minerai broyé est empilé sur le sol recouvert d’un film plastique, puis aspergé d’une solution de cyanure. L’or est dissous et récupéré.
Le cyanure est largement utilisé en raison de sa grande efficacité et de sa grande adaptabilité, mais il est également soumis à des restrictions strictes en matière de protection de l’environnement en raison de l’utilisation du cyanure.
Fusion
Après enrichissement, le minerai d’or est traité davantage et l’or pur est extrait par fusion. Les méthodes de fusion comprennent la pyrométallurgie et l’hydrométallurgie. La pyrométallurgie est généralement réalisée à haute température pour séparer les métaux par fusion ; l’hydrométallurgie utilise des méthodes chimiques pour dissoudre l’or dans une solution, puis l’extraire par électrolyse et d’autres méthodes.
Les processus d’extraction de base ci-dessus permettent d’extraire efficacement le minerai d’or des roches et de récupérer davantage d’or pur. Pour sélectionner et combiner les processus d’extraction de l’or de roche appropriés, la sélection du processus spécifique doit être basée sur le type et la composition spécifiques du minerai et sur l’état d’occurrence de l’or.
Chaque méthode a ses conditions d’application, ses avantages et ses limites. Par conséquent, dans la production réelle, le processus d’extraction d’or le plus approprié sera sélectionné en fonction du type de minerai, de l’état d’occurrence de l’or, des exigences environnementales et des avantages économiques. JXSC prend en charge les processus et équipements d’extraction de minerai personnalisés. Contactez-nous pour connaître les prix des machines et plus de détails !