L’enrichissement de la bauxite est essentiel pour optimiser la production d’aluminium et améliorer la durabilité environnementale. En tant que principal minerai d’aluminium, la bauxite contient des oxydes, des impuretés et un mélange de divers minéraux, ce qui peut compliquer le processus d’extraction.
La mise en œuvre de technologies d’enrichissement efficaces telles que le criblage, le lavage, la flottation et la séparation magnétique peut atteindre l’objectif de dessalement, de désulfuration, d’élimination du fer, d’élimination d’autres impuretés et d’augmentation du rapport aluminium-silicium. Après l’enrichissement et l’élimination des impuretés, le minerai à haute teneur en aluminium peut être utilisé comme matériau réfractaire à haute teneur en aluminium, et le minerai à faible teneur en aluminium et à haute teneur en silicium peut être utilisé comme matière première pour la production d’alumine après l’enrichissement, ce qui permet une utilisation complète et raisonnable des ressources. Il peut augmenter la production d’aluminium de haute pureté et minimiser les déchets en éliminant les polluants qui seraient autrement mis en décharge.
Introduction à la bauxite
La bauxite est en fait un terme général pour les minerais qui peuvent être utilisés dans l’industrie et qui sont composés de gibbsite, de boehmite ou de diaspore comme principaux minéraux. Ses domaines d’application comprennent à la fois les aspects métalliques et non métalliques. Les principaux composants impurs du minerai sont l’oxyde de fer (goethite et hématite), le dioxyde de silicium, le kaolin minéral argileux et une petite quantité d’anatase (TiO2). Par conséquent, sa composition peut varier considérablement, avec une teneur en alumine allant d’environ 50 % à 70 %. Elle est souvent utilisée comme principale matière première pour la production d’aluminium métallique et d’alumine, impliquant divers domaines tels que les appareils électriques, les avions et les machines. Selon les caractéristiques de la bauxite, une technologie efficace de traitement des minéraux et de désiliciation est nécessaire pour maximiser la valeur de la bauxite.
Méthodes d'enrichissement du minerai de bauxite
1. Le lavage du minerai, la méthode la plus simple et la plus efficace pour améliorer le rapport aluminium-silicium de la bauxite, est un processus que le public peut facilement comprendre. En lavant le minerai, le rapport aluminium-silicium peut être augmenté d’environ deux fois, ce qui le rend plus efficace pour trier les minerais en vrac. Cette méthode, souvent combinée à d’autres méthodes de tri, forme un processus de lavage au trommel (criblage et lavage)-classification-sélection manuelle, qui est simple et efficace.
2. La méthode de flottation peut être utilisée pour séparer le diaspore et la kaolinite, en utilisant du savon de paraffine oxydé et de l’huile de goudron comme collecteurs dans un milieu alcalin. La qualité du concentré de flottation de bauxite contient 49.65 %, d’alumine et le taux de récupération est de 45.3 %. La flottation est plus efficace pour le processus de dessalement de la bauxite à haute teneur en silice. Les collecteurs de minéraux d’aluminium comprennent les acides gras et les sulfonates, et les ajusteurs comprennent l’hexamétaphosphate de sodium, le tannin, le pyrophosphate de sodium, la soude et le carbonate de sodium.
3. La séparation magnétique, une étape cruciale du traitement des minéraux, est utilisée pour séparer les minéraux contenant du fer. Le séparateur magnétique, un élément clé de l’équipement, est principalement utilisé pour isoler les impuretés de fer dans le minerai d’aluminium. Lorsque le minerai contient une concentration élevée d’impuretés, ces impuretés de fer peuvent être utilisées comme matière première principale pour d’autres applications, augmentant ainsi le ratio d’investissement de reporting.
4. Méthode de valorisation chimique: cette méthode repose principalement sur l’alumine hydratée et les silicates présents dans les minéraux. Ainsi, une partie de la silice peut être convertie en résidus amorphes et rapidement dissoute en particules de silice alcaline, augmentant ainsi le rapport aluminium/silicium.
Les méthodes traditionnelles ne parviennent souvent pas à exploiter pleinement le potentiel de cet important enrichissement minerai de bauxite. Cependant, des technologies innovantes telles que le criblage, le lavage, la flottation et la séparation magnétique peuvent maximiser la valeur de la bauxite. Le choix de son équipement de enrichissement est également important et affectera directement l’efficacité de la valorisation. JXSC propose des solutions et des machines de enrichissement personnalisées pour minimiser la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation. Contactez-nous pour plus de détails !